电镀设备生产线选型对保证电镀产品质量关键意义

电镀设备厂家生产线之电镀挂具维修技巧

    电镀设备的质量对电镀工件的质量间有着密不可分的联系，好的电镀生产线设备才可以保证合格的工艺步骤，最终获得优质电镀工件。电镀生产线设备在长期使用中难免会出现一些小的问题，以下主要是针对电镀生产线最为主要的电镀挂具维修技巧：

1、拆卸工件

先用小刀割开粘连在电镀挂具与工件接合部位的绝缘层，然后拆卸工件。应注意保证工件的表面光亮度，不要碰伤工件，防止划痕和变形。

2、拆卸有零配件的电镀挂具

在拆卸带有零配件的挂具时，要注意零配件完整无损（如防护垫圈、螺纹塞、卡子、挂钩、弹簧等），防止变形、失效和丢失。

3、拆卸吊筐和网篮

拆卸时要保持吊筐和吊篮本身的形状并检查网丝，若网丝有腐蚀损坏、变细、变薄等情况时，应及时维修或更换。

4、拆卸挂具的绝缘物

a、检查挂具上的绝缘物是否有损坏，有无老化、变形、变色，有无漏电，能否二次使用，若无破损，可保留使用，若已有破损，必须拆除。

b、不可用明火烧除挂具上的绝缘物，以防在车间引起意外，发生火灾。

c、拆除绝缘物时，应注意安全技术、劳动保护问题：①拆卸场所应有通风设施；②拆卸时应戴上手套，防止损伤皮肤；③在抽风机临时发生

故障时，进行拆卸工作应佩戴防毒口罩。

电镀设备生产线的选型对保证电镀产品质量和提高生产效率有关键意义，详细介绍了程序可控龙门式电镀线，环形自动电镀线和滚镀自动生产线，以及与之配套的周边设备如整流器，过滤机，热交换器，超声波清洗机和添加剂自动补加机等。 　　

电镀自动生产线:挂镀挂镀自动生产线分为环形机械或液压式自动生产线和直线式生产自动线 　　

早环形线的优点：

1)自动化程度高,效率高,减轻劳动强度,操作人员少； 　　

2)杠杆式垂直升降,镀槽的容量利用率高； 　　

3)露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20～i00s； 　　

4)适用于镀层质量要求高.大批量,形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式).由于价格便宜、轻型、易维修、产量也高，很有市场. 　　

直线式电镀自动线的优点： 　

1)自动化程度高、效率高、减轻劳动强度。减少操作人员； 　　

2)适用较重零件，大件物体的电镀，亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀； 　　

3)行车工作状况更改方便。电镀时间控制灵活，适用于多种生产工艺的电镀； 　　

4)电镀品质优良稳定.适合于镀层要求较厚的工艺。 　　

滚镀滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型滚筒 　　

高速电镀设备(板材、线材)和选择性电镀设备随着经济的发展和电子电镀的进步。对高速电镀生产自动线。选择性电镀生产线的需求增多.大多数是技术与制造能力更大的公司承接。 　　

电镀生产线周边辅助设备 　　

电镀电源是电镀生产过程中最重要的辅助设备。国内大量应用的还是硅整流器和可控硅整流器，分为调压器调压、磁饱和电抗器调压及可控硅凋压。电镀用硅整流器和可控硅整流器都是低压大电流，一般为12V(镀铬选用18V)，电流从100A至20000A都有可控硅调压的硅整流器只有在负荷较高时渡形良好稳流稳压、稳定电流密度的电镀电源也正在推广应用。 　　

电镀溶液过滤设备过滤机是关系到电镀产品质量的关键设备之一。