烘干设备厂家的一些简单问题原因分析

烘干设备四大特点

1、采用多组合式扬料装置，热效率高，煤耗低。  

2、适用多种燃烧炉使用，高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。

3、传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。  

4、采用集中控制系统，可实现大型企业微机中心监控管理。烘干机由一个筒形结构组成，圆筒被水平放置，一端略高另一端略低。当烘干机工作时，潮湿的物料经过皮带输送机或者斗式提升机送到加料斗。物料从烘干机较高的一端进入烘干机内部，烘干机不停的旋转，筒体内的物料随着旋转而被带到高处再落下。筒体的内壁上有扬料板，目的是为了将物料带到高处均匀的撒下，增加物料和空气的接触面积。有的烘干机还将热风从一端通入，以达到更快速干燥物料的目的。

烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。烘干机广泛应用在：氧化铁皮、污泥、焦炭、生铁屑、铜精矿、碳化硅粉、稀土矿、汞矿粉、锡矿粉、钴矿粉、镍矿粉、锰矿粉、石膏粉、膨润土、高岭土、精铁矿、铅精粉、石油焦、金矿粉、钢渣、水渣、萤石矿、海沙、河沙等物料的烘干。

　　烘干机是一种常见的，在各个领域行业都能见到的一种烘干设备，对行业的发展起到了很大的作用。烘干机在使用过程中，因为时间和操作上的问题，有时不可避免的会出现一些简单的问题，现在烘干机厂家就来为大家讲解一下这方面的问题，帮助大家更好的处理烘干机的故障问题。

　　一、烘干设备厂家的一些简单问题原因分析

　　1、烘干机加热全部靠在加热仓内进行气流的转化使湿气蒸发，所以加热仓一定要有良好的密封性，如果发现烘干机加热仓密不严的话我们可以将头部筒体与烘干机筒体校全部修正后焊好，然后将分体挡料圈用螺栓装到头部简体上。接着将密封法兰置于适合位置后与沸腾炉框架定好并填砌密封外圈的炉砖。然后用压块把弹簧片装好。为防弹簧片磨伤简体，特在筒体七装一段厚8mm的普通钢板筒体护套，并用钢丝绳配挂重物绕在弹簧片上。经这一处理就可加热仓的密封严实性。

　　2、烘干设备厂家操作时筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，注意过紧容易发生事故。

　　3、烘干设备厂家的链条出现断裂，主要是因为刮板在工作中所承担的负荷过大所致，以及在机槽中的水对链条的腐蚀，这样就会降低链条，从而导致另一条的链条也发生断裂。当然要是厂家为了消减生产成本，增加利润，降低链条制造的质量也会导致链条断裂。不过用户朋友们在使用烘干机的过程中一定要注意链条的保养，定适当的增加物料，以免链条的负载过大。

　　4、物料在烘干机滚筒内不会作往复运动因为烘干机中物料的往复运动和方块多回路运动是工艺流程的两个不同的概念，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。

　　5、烘干机内温度上不去产生原因：出风口打开过大，抽风过快排除方法：将过滤网覆盖半片硬纸板，并半关闭风门。

　　6、烘干机转筒内胆转速过低产生原因：三角胶带张紧力不够排除方法：调整可调部件加大张紧力。

　　二、污泥烘干机烘干物料时的一些常见问题

　　污泥烘干机是一种用于干燥物料的设备，多用作蒸发物料中的水分的机器，通过污泥烘干机的筒体回转，致使筒体内的物料被带到一定的高度后散落下来，在散落的过程中，物料成自由的独立状态，此时污泥烘干机内的热空气可以与物料充分的接触，经过热传递将物料中的水分烘干，完成烘干物料的作业。然而在污泥烘干机烘干物料的过程中有一些经常出现的问题，影响了烘干机的烘干效果，下面厂家简介污泥烘干机在烘干物料过程中的常见问题：

　　1、污泥烘干机烘干后的物料干湿不均匀。这是由于污泥烘干机的转速以及筒内的烘干温度没有调节好造成的。污泥烘干机的给料大都是还有水分的粘性物料，容易粘连在一起，形成物料团，不过这些物料团在进入烘干机内之后，通过筒体的旋转，不断地提升然后撒落就可以将其分离开，如果污泥烘干机筒体的转速没有调节好，那么就很难将粘连在一起的物料团分开，就会导致物料的干式不均匀的现象。此外如果筒体内的温度调整的不合适时，筒体内的温度就会分布不均匀，那么物料的受热也不会均匀，以此就会引起物料干湿不均匀或则烘不干的现象。

　　2、污泥烘干机在烘干物料的过程中发生原料着火的现象。污泥烘干机在烘干物料的过程中，以温度越高就可以将物料侧地污泥烘干机的错误观念来操作，将筒体内的温度调整的过高，从而造成原料着火的情况发生。污泥烘干机筒体内的风压过高也会引起原料着火，风压可以将温度大面积的传递开来，如果风压过高，那么温度的传递也就越快，筒体内的温度上升的也就会很快，此时原料在高温的状态下回发生着火的现象。

　　三、煤泥烘干机的几个常见故障及解决方法

　　根据用户反馈煤泥烘干机在使用一段时间后，会出现小故障，其实这都是很正常的，及时解决就不会耽误正常生产。瑞光专家通过用户的反馈总结的五点煤泥烘干机常见故障及解决办法，希望能给您带来方便。还有关于煤泥烘干机生产能力五个误区有效避免的方法也可以看一下，对此有所帮助。

　　1、煤泥烘干机使用时可能会突然变得噪音很大。解决这个噪音大的问题，要从多个方面考虑，如是否是放置位置不平衡，若是就摆放均匀；安装时是不是没安装好，若是就重新安装；轴承是不是出现了失油或破损，如是就更换轴承；轴承座的固定螺栓是不是松动了，若是久加固拧紧等；

　　2、煤泥烘干机常会制动失灵，这多半是因为刹车皮磨损过多造成的，所以解决这个问题，只需更换刹车皮即可；

　　3、烘干机内的原料着火，这多半是操作使用不当造成的，所以建议用户在使用前，一定要熟悉煤泥烘干机的使用操作说明，按照要求操作，当然也不排除是烘干机本身设计有问题，如果是烘干机本身的问题，就要积极和厂家协商，要求更换或改造。

　　4、煤泥烘干机机内的物料吸不走，这很可能是安装时有问题，漏气等，解决这个问题就是要确定原因后，根据原因正确解决。

　　5、在使用的过程中或使用时间过长时，可能会出现皮带松弛、脱落或破段等现象。针对这种问题，解决方法很简单，就是要常检查各个开关接触是否良好，保险丝是否有烧断现象，电机的位置是否正确以及常更换皮带就行了。

  　四、沙子烘干机一些非常规的故障解决方法

　　沙子烘干机的一般故障对于用户来说是很容易解决的，但是遇到一些疑难杂症却不是那么容易解决的，今天就有沙子烘干机专业生产厂家为大家详细介绍下沙子烘干机非常规故障的解决办法。

　　1、沙子烘干机配套输送设备漏料跑偏故障处理方法。遇到这种故障，应采取调整张紧丝杆来处理，在实际生产中，沙子烘干机操作人员应采取临时停机，根据输送设备尾端滚筒处沙子存量情况，铲除输送设备一侧的部分沙子，或在输送设备另一侧撒上少量沙子，便可解决沙子烘干机配套输送设备漏料跑偏的故障。

　　2、沙子烘干机检查门开裂和变形故障的处理方法。沙子烘干机的检查门一旦开裂或变形就无法关严，是好的处理方法就是自制一种新式检查门，采用4mm厚普通钢板制作，对于检查门与火焰接触面焊接铆固件，并用水性浇注料浇注以防止钢板直接被火焰烘烤。

　　3、物料含杂率过高造成沙子烘干机出现断料故障。这种故障的佳解决方案是在沙子烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上限和下限，超出上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。当沙子烘干机断料时，尾部烟气温度急剧上升，热电偶报警，提醒操作人员及时处理，缩短断料时间。当进入沙子烘干机的物料水份较大时，尾部烟气温度下降，热电偶报警，促使岗位操作人员提高热风炉温度或减少沙子烘干机的喂料量，以干沙子质量。

　　4、沙子烘干机筒体太薄使得扬料板难以焊接。在沙子烘干机焊接扬料板的筒体处割2个孔，改用螺栓将扬料板固定在筒体上；先经过1～2天运行后，对于过松螺栓再进行适当紧固，然后再对螺帽与筒体接触处进行满焊，以防漏料。