做好电镀设备生产线管理也能出效益

    由于电镀设备生产线现场和设备的特殊性，点检和预定保养方面尤其重要，要改善设备管理，电镀设备价格应从意识、技能、环境方面着手，增强设备维护意识，建立设备管理体系，清理设备现场，做到“防患于未然”，保证电镀设备经济稳定运行，充分发挥设备“利刃”的作用，为电镀企业创造更大的经济效益。

    全面开展电镀污染防治工作。鉴于我国重金属污染严重和污染防治的形势，针对我国电镀污染排放标准限值的严格要求，电镀企业结合本企业情况，积极筹划资金投入设施改造，增加污染治理设施，以满足新的排放标准。

    向高端产品方向发展。电镀企业不断提高和改进生产工艺和技术装备水平，电镀产品由低端向高端产品发展，逐步实现由计算机控制的自动化电镀生产线进行生产，适应高端产品发展要求。 

    降低生产成本、提高效益。电镀加工成本高、生产效率低是各地区电镀企业普遍存在的问题。

    由于无序竞争，压价招揽订单，经济效益差导致企业没有足够的资金投入改善环保设施和电镀污水处理的治理，因此必须进行产业结构调整，淘汰一批污染严重的电镀厂，促使企业向提高管理效益、实施清洁生产、降低成本与消耗方向转变。 

    工艺温度的控制是电镀设备厂家过程中的重中之重，如果温度波动大的话，会直接影响到电镀质量，同时还会造成能源浪费。现有的电镀设备在设计的时候就已经考虑到了这一点，并在其人机界面上设置预加热功能，可以通过它来对预加热时间进行设置。 

    电镀设备的加热系统中还配套有液位控制装置、自动补水装置等，能够实现在液面低于设定液位后系统进行自动液位补充的功能。从而起来保护系统，防止加热管干烧或安全事故出现的作用。另外，采用PID模糊控制也是为了避免因温度带来的不良影响。 

        电镀设备生产线电镀行业的一大发明和创新，电镀设备的出现，标志着电镀行业的一大进步和发展前景。电镀设备厂家彻底打破了传统的线材电镀方法和方式，电镀设备是专门只有一台独立的机床来完成不同材料、不同直径大小的线材电镀。相比较以前的线材电镀来说，电镀设备具有投资少、耗材少、见效快、环保无污染等优点。

        有了电镀设备生产线就再也不需要以前的很长的厂房了，工厂里的工人们工作也方便、轻松多了，还提高了人们的工作效率。以前的工厂都配有很多的机器，因为一台机器设置的材料直径不一样，切不同直径的材料要拿到相应的机器上对应调整才能切出来。现在的电镀设备科方便了，它就在一台机器上就能完成不同直径材料的切割，它的技术含量高，人们空余根据自己的需求自己调节直径，就在一台电镀设备上就能够完成。