自动电镀生产线都有哪些

自动电镀生产线。电镀生产线它包括有三种：手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。

当然这三种它们的使用与应用领域多少也是存在一些差别的。具体的我们下面来为大家详细的介绍一下。

手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，能满足多种零件的电镀工艺，适用于贵金属电镀。

半自动电镀生产线是生产线上设导轨，在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产品质量稳定，一致性好，产量大，适用于针对精密电子、小五金件成批生产，产值大，经济效益好。

全自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关电器控制装置、电源设备、过滤设备、加热与冷却装置等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，其优点是生产效率高，产品质量稳定。

自动电镀生产线需要进行外表处置的零件，对工件进行除油是镀前一个必不可少的环节。如果资料外表有油污，会在零件外表形成油膜，影响外表覆盖层与基体金属的结合力，特别是对电镀覆盖层影响更大，微量的油污也能造成镀层结合不牢，而产生起皮、起泡等现象。同时，油污还会污染电解液，影响镀层的结构。金属制品在机械加工过程、存放过程或磨光抛光过程中，都不可防止地要黏附油污。金属零件外表上除了存在自然氧化膜和一般工厂里的油污外，零件还会带有热处置对氧化皮、淬火油、防锈油、拉拔用润滑油、冲压润滑剂，甚至有磷酸锌盐膜等污垢。因此，镀前要除去的污垢可能是一种非常复杂的混合物，其所处的状态和除去它难易程度，会随着老化水平而改变。因此，为了保证电镀质量，使镀层与基体结合牢固，基体材料在进行电镀之前必需先进行除油处理。

一类为皂化油脂。这些油脂能与碱发生皂化反应，包括动物油和植物油。生成溶于水的肥皂;另一类为非皂化油脂，如矿物油，与碱不发生作用。油脂一般都不溶于水，而溶于有机溶剂。电镀生产上，除油工艺应根据制品外表油污的水平及油污性质来确定。除油的方法包括有机溶剂除油、化学除油、电化学除油和其他一些除油方法，使用上述各除油方法的同时使用超声波场时，可以大大提高除油的速度和效果。